EP4000B 全自动红外分光测油仪

产品概述

EP4000B 全自动红外分光测油仪，依据 HJ637-2018《水质 石油类和动植物油的测定 红外分光光度法》生产，同时支持 GB/T 8570.6-2010《液体无水氨的测定方法 第 6 部分：残留物含油量 红外光谱法》检测需求。仪器集成全自动前处理萃取系统、红外分光系统与智能操作软件，可自动完成水样进样、萃取、除水除杂、吸附分离、光谱测量、数据存储、管路清洗与废液排放。全程无需操作人员直接接触萃取试剂，自动化程度高，适用于各类环境实验室油类含量检测。

检测原理

水质检测（HJ637-2018）

采用四氯乙烯磁力搅拌方式萃取水体中的油类物质，通过油水分离膜替代无水硫酸钠去除水分与杂质，获取油类的四氯乙烯萃取溶液，测定总萃取物含量；萃取液经内置硅酸镁吸附装置脱除动植物油等极性物质后，测定石油类含量。 仪器通过采集 2930cm⁻¹（CH₂基团 C-H 伸缩振动）、2960cm⁻¹（CH₃基团 C-H 伸缩振动）、3030cm⁻¹（芳香环 C-H 伸缩振动）三处波数对应的吸光度 A₂₉₃₀、A₂₉₆₀、A₃₀₃₀，计算得到总萃取物、石油类及动植物油含量，每个样品可生成独立红外吸收谱图，数据可溯源核查。

液体无水氨油含量检测（GB/T 8570.6-2010）

室温下蒸发液氨试样，使用四氯乙烯萃取蒸发残留物中的油组分。在 3.42μm 特征波长处测定有机物红外吸光度，换算得到液体无水氨样品中的油含量。

应用领域

适用于环境监测系统、石油化工、水文水利、自来水公司、污水处理厂、火力发电厂、钢铁企业、高校科研教学、农业环境监测、铁路环境监测、汽车制造、海洋环境监测、交通环境监测、环境科研等实验室。 可检测生活污水、工业废水、地表水、地下水石油类与动植物油含量；同时支持液体无水氨残留物含油量检测。

结构组成

EP4000B 全自动红外分光测油仪由全自动操作软件系统、红外分光系统、前处理萃取系统三大部分构成。 采用滚筒式立体搅拌技术完成水样油类萃取；配套内置硅酸镁吸附单元，可分别检测总油、石油类、动植物油；仪器检测完成后自动排废、管路清洗。整机搭载 11 寸触控电脑，Windows 系统控制，可放置于常规 1.2m 标准通风橱内；配备链条式样品转盘，兼容 500mL、1000mL 市售棕色广口采样瓶，样品瓶可直接上机萃取，自动识别水样体积并计算。

技术指标

表格

产品特点

1. 全流程自动化：自动进样、萃取、除水过滤、光谱测量、废液排放、管路清洗；单次可批量处理 6~16 个水样，开机一键启动多组水样检测，减少人工操作。

2. 人员安全防护：萃取、试剂转移等前处理工序自动化完成，操作人员无需直接接触四氯乙烯，整套实验流程在通风橱内开展，降低试剂接触风险。

3. 高精度流体控制：搭载高精度自动注射器，试剂添加量 0~50mL 可自定义设置；支持超浓度样品自动稀释、自动配制质控样品、一键建立标准曲线。

4. 仪器自检与校准：开机自动完成准确度验证，一键校验仪器状态，判断设备及测量结果是否合格；内置自动波长校准定位功能，保障红外三波数测量点位准确；可配套标准油滤光片，支持单点定标、一键定标与仪器验证，滤光片可长期使用，无需频繁配制标准油溶液。滤光片采用德国进口高透明高分子材质。

5. 高效油水分离：采用双膜分离技术替代无水硫酸钠，防堵破乳膜有效过滤直径≥35mm，单片滤膜可重复使用百次。

6. 硅酸镁自动供给：硅酸镁可自动填充、更换与排放，满足国标一样一换要求；支持总油、石油类、动植物油自动检测，实时显示硅酸镁剩余用量。

7. 软件功能丰富：配套带软件著作权的测油软件，紫外 / 红外测油双系统一键切换，半自动、全自动模式自由切换；实时基线调整，消除基线漂移带来的影响；独立样品谱图存储，便于溯源分析。

8. 废液智能管理：自动分离收集废水与废四氯乙烯，实时监测并显示试剂余量，可升级废液回收模块。配套专用棕色采样瓶，底部凹面设计，排废无试剂残留。

9. 远程与数据对接：支持手机 APP 远程监控操作；可在当前样品测试过程中预约新增样品，连续循环做样不停机；支持 RS485 通讯协议，检测数据可直接上传接入实验室数据平台。

液体无水氨油含量检测配套说明

GB/T 8570.3-2010 采用重量法测定液氨残留物含油量，操作流程复杂、人工接触试剂多、测量稳定性一般。EP4000B 可执行 GB/T 8570.6-2010 红外光谱法检测液体无水氨油含量，操作简便，检测稳定性更好。

配套试剂与装置

1. 萃取试剂：四氯乙烯，在 3.42μm 分析波长附近无红外吸收杂质；

2. 辅助试剂：20% 硫酸溶液、10% 盐酸溶液；

3. 标准物质：0.5mg/mL 石蜡油标准溶液（四氯乙烯基质）；

4. 冷冻剂：干冰 + 工业酒精混合体系，制冷温度 - 35℃~-40℃；

5. 取样组件：550mL 玻璃取样试管（400mL 刻度线）、全自动萃取前处理单元、红外测油主机。

标准曲线建立流程

1. 试剂空白归零 2 次，比色皿清洗 3 遍，保证空白稳定；

2. 由低浓度至高浓度依次配制 5mg/L、10mg/L、20mg/L、30mg/L、40mg/L、50mg/L 系列石蜡油标准溶液并测量；

3. 录入浓度与对应吸光度，软件自动计算标准曲线参数并生成谱图；

4. 曲线相关系数 R≥0.999 方可使用，不达标需重新配制标样或复测；

5. 保存曲线，曲线可使用 1~2 年，到期进行校准。

取样与检测流程（全程通风橱内操作）

1. 液氨钢瓶置于 - 35℃冷冻浴冷却 10~15min，防止阀门结霜；

2. 按规范连接管路，排空管路空气，采集液氨样品至取样试管；

3. 样品置于冷冻体系中，取样完成后室温静置，使液氨自然蒸发，得到蒸发残留物；样品呈碱性时加盐酸调节 pH＜2；

4. 将取样试管接入仪器前处理单元，设备自动加入萃取试剂，搅拌萃取 2~4min；

5. 萃取完成后仪器自动吸取萃取液进行红外测量，换算得到液氨样品油含量（mg/L）。