GB/T 13277.2-2015 压缩空气 第2部分：悬浮油含量测量方法

在工业自动化和精密制造领域，压缩空气的清洁度对设备性能和产品质量至关重要。其中，压缩空气中的含油量是衡量空气质量的关键指标之一

国家标准GB/T 13277

在中国，压缩空气中含油量的检测遵循国家标准GB/T 13277。GB/T 13277.2-2015详细规定了压缩空气中液态油和悬浮油的取样和定量分析方法，适用于一般用压缩空气系统中的含油量测量，测量范围从0.001mg/m³至10mg/m³。

德尔格含油量检测仪

1. 国际标准ISO 8573

ISO 8573标准是国际上广泛认可的压缩空气质量标准，它将压缩空气中的污染物分为固体颗粒、水含量、油含量等。

3. 含油量检测方法

GB/T13277.2-2015《压缩空气第2部分:悬浮油含量测量方法》自2016年6月实施以来,填补了国内压缩空气中悬浮油含量测量标准的空白。该标准中共有A、B1、B2三种方法,见表1。由表1可以看出,A方法适用于悬浮油含量较多时,且取样时间长;B1方法为全流量取样,流量大时,需要的取样装置也会很大;B2方法具有省时和取样设备便捷的双重优点，并日能够包含GBT13277.1-2008及GBT4830-2015中给出的所有含油量等级指标。B2方法的基本原理是:在3个特征波数下,溶剂中的油浓度与油对红外光的吸收率成正比,这3个波数取决于油的类型。

具体测量过程为:使用四氯化碳或四氯乙烯或三氯三氟乙烷配置6种不同同油浓度的溶剂,并在3个特征波数下测量吸收率,然后绘制出油浓度的标定曲线。使用三层高效玻璃纤维膜片对悬浮油进行取样,再用试剂从膜片上萃取油份,然后测量萃取溶液的吸收率。通过标定曲线计算出萃取的油溶液浓度,从而进一步计算出压缩空的悬浮油含量

EP900红外测油仪

1. 基本测试项目：悬浮油检测

2. 符合标准：GB/T 13277.2-2005 压缩空气 第二部分：悬浮油含量测量方法。

3. 样品处理装置：保证用户现场样品处理，并提供相应的转子流量计，吸收瓶，湿式气体流量计，以及配备自动萃取装置，萃取装置具备一键全自动定量进溶剂、自动萃取、自动分离、自动除水、自动振荡等。

4. 控制终端：内置10寸触控屏，Windows全系统控制，两个串口4个USB接口具有智能处理信息、储存、打印，体积小可节省实验室工作平台的面积。

5. 控制终端配置：控制终端镶嵌在主机上，显示屏可0-90度角随意折叠，方便操作，杜绝实验过程由于太阳光的折射导致观看角度反光，给实验人员的视觉带来不便，显示屏可以在0度，45度，90度角度在主机上显示观看操作。

6. 光学系统：可拆卸一体化光学系统，体积小、光程短、能量大，先分光后吸收，稳定性好；

7. 标准曲线：按照标准要求绘制标准曲线，也可以采用各种浓度绘制，标准曲线的相关系数R>0.999以上

8. 光源：采用三维立体直角反射镜光学补偿技术，定镜恒定不动，保证光路稳定。;

9. 光源镜片：优秀的光学镜面设计:光学反射镜采用整体切削工艺，保证镜面高反射效率及光学系统一致性。

10. 电路设施：带电子稳压红外光源，采用数字供电技术，为光源提供稳定可靠的供电支持，并保证光源具有超长的使用寿命。

11. 硬件材质：镜片、检测器采用特殊涂层镀膜，具有超高的透过率，同时还能降低湿气对仪器的腐蚀。

12. 图谱显示：具有特征波峰谱图扫描显示，可观看图谱的波动了解样品的基本情况，谱图可自动缩放，样品浓度准确与否通过吸收峰扫描谱图可溯源佐证；

13. 通讯连接：仪器所做数据皆可仪通过RS486通讯协议直接接入上传至实验室数据平台；

14. 软件：仪器工作站采用稳定的NET4.0运行平台，绿色硬盘版免安装；

15. 基线定性：零点实时调整，基线稳定性好，消除基线漂移影响，采用热释电红外探测器，精确采集灯亮灭时热释电信号；

16. 自动效正：具有测量仪器校正系数功能且可标准

17. 曲线校正，可单点校正，多点校正，曲线校正;

18. 校正技术：厂家配备可标准油滤光片，可进行单点校正，一次标准曲线免更换，免除配制标油接触有毒试剂;

19. 样品池：推拉式样品仓门设计，大大减小外界空气中水和二氧化碳对实验测试结果的干扰。

20. 仪器检出限：3SD≤0.01mg/L(测量11次空白计算3倍标准偏差)

21. 重复性：RSD≤0.4%(20-100mg/L油标样测定11次)

22. 准确度误差：<±2%

23. 相关系数：R>0.999

24. 扫描速度：全谱扫描，30秒钟/次

25. 分辨率：0.001mg/L

26. 波数准确度：±0.5cm-1

27. 波数重复性：±0.5cm-1

28. 使用温度和湿度：温度范围-10℃-40℃，湿度≤90﹪

29. 重量：12kg以内